随着控制、计算机和制造等相关技术的发展，出现了各种数字化技术和新方法（逆向工程）逆向工程是这样一个过程，在此过程的开始阶段将对产品的设计进行分析或使用实际部件或模型进行重建。 这在尝试从汽车部件原型中提取设计意图或对竞争产品进行基准测试时十分有价值。 这里的主要目标是创建符合原始件的功能性设计的 3D 模型（在此情况下，大多数是从人体工程学上进行建模）。 反向工程的关键步骤是采集座椅的外形（通常为不规则形状）并从结果扫描中提取信息，以便重建模型或模型的部件（提取设计的某些特定特征）。

客户需求

客户需要将汽车部件stl数据扫描下来，通过逆向工程以扫描的3D数据为参照反求出CAD图纸，然后利用CAD文件开模生产。

测量难点

 汽车部件形状各异，且尺寸大小不一，拍照式测量系统无法满足要求。                      

测量设备

HandySCAN700&CATIA

HandySCAN700的优势

1）由于不存在测量力，因而适合于测量各种软的和薄的工件；

2）数据采集速度快

3）由于是非接触测量，可以对工件表面进行快速扫描测量；

4）多数光学测头具有比较大的量程，在离工件表面很远的地方（如40mm～450mm）也可对工件进行测量，且测头的测量范围也较大（50mm-300mm）。这是一般接触式测头难以达到的；

5）可以探测工件上一般机械测头难以探测到的部位。优点就是工作距离大；

6）三角法测头的测量精度大致在几十微米左右