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DEKRA Industrial 是法国乃至欧洲范围内工业与职业危害预防领域的。该公司凭借其危害鉴定与评估技术，在众多企业的风险预防中发挥出重要的指导作用。
自 2014 年秋季以来，DEKRA Industrial 开始将 HandySCAN 3DTM 扫描仪及 VXelementsTM 数据采集软件与 PipecheckTM 配合使用。Pipecheck TM 是一款用于对输油管、炼油塔和贮罐进行腐蚀情况与机械损伤评估的软件平台。
“我们之所以决定购进 Creaform 的 3D 扫描仪和软件，是因为这些解决方案可以让我们自由、灵活地执行典型 NDT 环境中常见的各种应用和任务。它非常适合用来对输油管、裙座和塔设备实施有效的控制，即使是在人员难以进入，周围没有电源供应的情况下，效果也同样很好。”DEKRA Industrial 无损检测部门负责人 Nicolas Cricoveanu 表示。
近期，DEKRAIndustrial 开展了一项旨在对炼油厂塔裙座的外部腐蚀进行控制的NDT应用。
祥顺彩票经过防火和喷砂处理、准备接受腐蚀检测的塔裙座
该裙座直径为 3 米，需要检测的表面是距地面垂直高度为 0.6 米至 2 米的部分，标称厚度为 10 毫米。考虑到外表面的腐蚀情况已经非常严重，既无法采用常规超声控制也无法使用手工深度尺，操作员采用了HandySCAN 3D和 Pipecheck 软件对表面进行的 3D 扫描，确定了裙座四周受损严重的地方。之后，检测结果显示在Pipecheck 生成的正式检测报告中。
扫描后塔裙座的绘图据扫描图显示，腐蚀区域（红色区域）主要分布在裙座底部
检修孔详图
塔裙座下方区域
祥顺彩票图上的灰色区域显示了隔热支撑和焊接接头的分布。Creaform 的 Pipecheck 软件还可以呈现缺失材料的轮廓和缺失的深度，从而帮助分析人员准确估算出彩图中显示的每一个或每一组指示条。
在换用 Creaform 的检测系统之前，也就是外表面容易进入且状况良好时，DEKRA Industrial 采用的是手动深度尺和超声控制方法。但上述示例中的情况是，根据 DEKRA Industrial 在启动干预之前进行的测试，表面腐蚀已经相当严重，手动控制已不再可行。通过配合使用 Creaform 的解决方案，不仅得到了有用的结果，同时也缩短了控制用时。如果使用的是手动深度尺，DEKRA Industrial 将至少花费 3 到4 个小时的时间，而且无法得到有保证的结果。
祥顺彩票对于采用 Creaform 解决方案得到的检测结果，Nicolas Cricoveanu 感到十分满意。“在这次外部损伤评估中，我们得出了准确可靠的检测结果。与使用手动工具相比，现在我们可以更快速地开展控制作业。这种方法可以大幅度缩减控制作业导致的停机时间，从而帮助服务提供商和客户提高生产效率。”
