盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片),它区别于敞开式施工法。
盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构,盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。
——万能的度娘
盾构管片
在盾构工程施工过程中,土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用会使盾构管片变形,甚至损坏,这就要求盾构管片有很高的强度和韧性。管片模具作为盾构管片生产的载体,其尺寸精度直接决定了盾构管片的精度,如果模具的变形没有被检测出来,那么生产出来的管片都存在质量问题,是不合格的,有问题的管片若拼装到隧道将是一件非常危险的事情。某盾构管片生产商希望引进的检测技术以提高产品质量,拥有更大的市场。
传统测量技术由于只能检测部分断面尺寸,包括模具两侧的边线弧长和宽度,无法检测出管片模具的整体变形,并且也不能检测模具底部的曲面变形情况。
在管片模具进场验收合格后,采集初始三维图形信息作为参考(初始)模型,生产到一定的周期后,再次采集此模具的三维图形信息作为检测模型,将检测模型与参考模型进行坐标系对齐,对比得出各个特征面的变形量。模型对齐有特征对齐和拟合对齐两种方法,客户经过反复实践,确定采用拟合对齐来进行参考与测试模型的坐标系对齐。经过多次使用,客户对该设备有了很大的认识。
客户采用Creaform MetraSCAN三维激光扫描系统进行盾构管片模具精度扫描。
扫描现场
在扫描前需要对设备进行校准
扫描数据
Creaform MetraSCAN三维激光扫描测量技术拥有的测量手段,Creaform的 TRUaccuracy™ 技术确保了高精度的测量,无需考虑周围环境(不稳定,震动,热变化等)或操作者熟练程度。借助Creaform MetraSCAN三维激光扫描测量技术,将极大程度提高工程精度和效率,这一技术领域的进步标志着三维激光管片扫描技术零的突破。
1、TRUaccuracy实际操作条件下的测量
• 实际操作条件下:无论环境条件、部件设置和用户情况如何,都能实现。
• 自定位:是一个数据采集系统,也是其自身的定位系统;无需配备外部跟踪或定位设备,使用三角测量法来实时确定自身与被扫描部件的相对位置。
2、TRUportability随时随地享有 3D 扫描
• 独立设备:无需外部定位系统,也无需使用测量臂、三角架或夹具。
• 便携式扫描:适应各种场所,并且可以在内部或现场使用。
• 轻巧:重量不到1.38kg。
• 便携:可装入随身携带的手提箱。
• 可在狭小空间内轻松使用。
• 不需贴任何高反光的定位标记点。
3、TRUsimplicity超级简单的 3D 扫描流程
• 用户友好:无论用户的经验水平如何,都能在短时间内学习掌握。
• 快速安装:能在短时间内启动并运行。
• 直接网格输出:无需执行复杂的对齐或点云处理。
• 实时可视化:可以在计算机屏幕上看到自己正在执行的操作,以及还需要执行哪些操作。
• 多功能:几乎无限制的 3D 扫描——不受部件尺寸大小、复杂程度、原料材质或颜色的影响。