随着“工业4.0 ” （德国）、 “制造伙伴计划”（美国）和我国的“中国制造2025”计划的提出，以及中国制造2025与德国工业4.0全面对接，我国将重点推进五大工程和十大领域：制造业创新中心建设工程、智能制造工程、工业强基工程、绿色制造工程、高端装备创新工程。其中：制造业创新中心、智能制造、绿色制造以及高端装备创新，都是以高度智能、自动化、集成化为基础的。

北京中显公司紧随战略发展趋势，将自动化测量作为公司的头等大事，现在联合ABB机器人为客户提供完整的自动化检测方案，包括前期测量方案、机器人选型、检测过程控制、机器人运动路径、自动分析报告等。

尽可能将质量控制引入零件生产环节，可以加快工业检测流程。针对许多公司希望快速获得检测结果的需求，机器人装配式光学 CMM 3D 扫描仪CUBE-R应运而生。该测量系统可帮助制造企业将光学测量和工业自动化的强大优势直接运用在生产线中，使质量控制更加简单。CUBE-R 与工业机器人配合使用，提高了线上检测和质量控制 (QC) 流程的速度、可靠性和功能多样性。

CUBE-R 这项机器人化解决方案以其具有创新意义的设计而备受企业关注。该产品可无缝集成到工厂自动化项目中，并可保证的测量精度和速度，从而实现生产效率和产品质量的双重提高。

该款车间 3D 扫描仪可与 C-Track™ 光学跟踪器搭配。根据需要用户可以通过单个网络将多达 4 台 C-Track 连接在一起，从而充分发挥 C-Link™ 的功能，大大增强系统的多功能性。

优点：新增功能

精度提高 1.5 倍
     采用 7 条激光十字线，速度提高 12 倍
     重量减轻 20%
     支持任何类型的材料，甚至可扫描黑色、彩色和光亮表面
     测量范围增加 16.6 m3
     设计结实耐用，可提高车间硬件的可靠性
     可实现多功能远程控制，简化了机器人示教操作

TRUACCURACY™

计量级测量：精度高达 0.030 mm、分辨率高达 0.050 mm、重复性高、具有可追踪认证
     动态参考：通过光学反射器创建一个“锁定”到零部件本身的参照系，用户因而可以在测量过程中随意移动对象
     体积精度达 0.064 mm
     可测量尺寸在 0.2 到 10 米之间的零部件
     现场校准步骤简便，精度不受时间影响

TRUSIMPLICITY™

无需固定设置：测量过程中可随时自由移动零件和系统
     多功能 3D 扫描：可扫描任何颜色和材料，甚至可扫描黑色、彩色和光亮表面
     更广泛、可扩展的测量范围
     自动对齐：借助光学反射器可实现重复检测而无需重新对齐
     新增 HandyPROBE Next™，有多种探测功能可供用户选择
     可实现多功能远程控制，简化了机器人示教操作
     学习周期短，操作直观

速度

市场上的 3D 扫描仪：比上一代产品快 12 倍
     测量速度在所有激光扫描仪中位居前列：480,000 次测量/秒
     自动网格输出：采集完毕立即生成直接可用的文件
     快速实现工作流集成：快捷地完成从物理对象到检测工作流的过渡 

在汽车生产测绘和检测上,柔性自动化三维测绘和检测系统成为了必不可少的技术手段，新型测量系统能够克服苛刻的生产环境，如震动、温度和环境光变化，并且适用于标准化工业机器人，不论被测物的大小、复杂性和几何特征，为全自动尺寸测量和品质控制提供完善的解决方案。

汽车生产过程已经实现自动化，如何保证在快速的生产过程中，对产品在生产线上进行快速的检测，一直以来是汽车行业的难点，现在我们借助CUBE-R能够实现在生产线上对产品进行自动化扫描，得到的数据能够在计算机中通过Geomagic Control X实现自动化的对比分析，出具检测报告。

工作原理：

扫描结果        

机器人控制器为MetraSCAN-R集成包的扫描解决方案的主控。

机器人和VXelements之间的通信依赖于机器人和IO模块之间的数字信号，IO模块通过编程与VXelements进行接口。

机器人通过数字输出，向MetraSCAN-R发出指令，并通过数字输入接收“指令完成确认”。

机械手和C-Track 的位置确定

检测分析：

Geomagic Control X 采取全新用户界面，提供创造性的计量与检测新工具、工作流驱动的预计划进程、逐步推进检测等丰富内容，缔造无与伦比的全方位 3D 检测，易于操作，适用于所有制造工作流程。让测量与快速分析制造部件和装配件得心应手，成就生产部件和装配件的非凡品质。

汽车车身检测