齿轮传动是目前运用普遍的机械传动方式之一,具备精密、稳定、传动方式多样等特性,能满足复杂的生产工艺需求。随着科技进步与生产需求的提高,齿轮传动也逐渐向更精密、更复杂、寿命更长的方向发展,齿轮结构更复杂、尺寸更大型、精度要求更严格,备受工业领域的重视。但在实际生产工况下,个别齿轮的局部失效将导致整套设备乃至整条生产线瘫痪,给生产带来不可逆转的损失,因此齿轮失效的预防与修复一直是企业关注的重中之重。

客户的问题

精密齿轮指在参数尺寸及性能要求上非常高，参数包括齿顶圆外径、齿根圆外径、模数、分度圆直径（又称公法线）、分度圆齿厚、压力角、斜齿倾斜角度、齿圏跳动公差等，传统的预防和修复方法应用局限性大、时间长且精度不高,一些方法只能暂时维持生产并未从实质上对失效齿轮进行修复。

我们的方案

由于在生产时，厂房的设备都存在震动，拍照式三维扫描仪在使用时需要保持扫描仪和样件静止，且需要喷涂显像剂。因此我们推荐使用CERAFORM HandySCAN手持式三维扫描仪，可以在不移动样件的情况下获取完整的数据。

下面是中显公司为某齿轮生产商提供的方案：

齿轮样件

扫描数据

逆向结果

对结果进行检查

HandySCAN700的优势

1）由于不存在测量力，因而适合于测量各种软的和薄的工件；

2）数据采集速度快

3）由于是非接触测量，可以对工件表面进行快速扫描测量；

4）多数光学测头具有比较大的量程，在离工件表面很远的地方（如40mm～450mm）也可对工件进行测量，且测头的测量范围也较大（50mm-300mm）。这是一般接触式测头难以达到的；

5）可以探测工件上一般机械测头难以探测到的部位。优点就是工作距离大；

6）三角法测头的测量精度大致在几十微米左右。