客户需要对模具精密组件进行扫描获取三维数据,用来对汽车配件模具精密组件进行质量检测和后续的设计改型。
1、汽车配件模具精密组件斜度较大且形状不规则,一些部位难以测量。
2、使用传统的测量方法,只能获取汽车配件模具精密组件部分数据,对于曲面部分无法测量,导致获取的数据量不完整,无法进行二次设计。
针对汽车配件模具组件的特征,中显工程师提出解决方案中使用CREAFORM手持式三维扫描仪+逆向设计软件Geomagic Design X进行模具模型的二次设计。
扫描样件
扫描数据
逆向设计结果
对结果进行检测
1、TRUaccuracy实际操作条件下的测量
• 实际操作条件下:无论环境条件、部件设置和用户情况如何,都能实现。
• 自定位:是一个数据采集系统,也是其自身的定位系统;无需配备外部跟踪或定位设备,使用三角测量法来实时确定自身与被扫描部件的相对位置。
2、TRUportability随时随地享有 3D 扫描
• 独立设备:无需外部定位系统,也无需使用测量臂、三角架或夹具。
• 便携式扫描:适应各种场所,并且可以在内部或现场使用。
• 轻巧:重量不到 1 千克。
• 便携:可装入随身携带的手提箱。
• 可在狭小空间内轻松使用。
3、TRUsimplicity超级简单的 3D 扫描流程
• 用户友好:无论用户的经验水平如何,都能在短时间内学习掌握。
• 快速安装:能在 2 分钟内启动并运行。
• 直接网格输出:无需执行复杂的对齐或点云处理。
• 实时可视化:可以在计算机屏幕上看到自己正在执行的操作,以及还需要执行哪些操作。
• 多功能:几乎无限制的 3D 扫描——不受部件尺寸大小、复杂程度、原料材质或颜色的影响。